要正確決策是否向某種無溶劑型膠粘劑更新?lián)Q代，需要解決許多有關(guān)技術(shù)性問題的團(tuán)體的有效協(xié)作與嚴(yán)密的詳細(xì)調(diào)查。新型膠粘劑技術(shù)的成功應(yīng)用需要多方面決策者的介入，尤其是產(chǎn)品開發(fā)工程師、膠粘劑供應(yīng)商、應(yīng)用設(shè)備供應(yīng)商和最終產(chǎn)品消費(fèi)者。

   產(chǎn)品開發(fā)工程師決定膠粘劑的性能規(guī)格，如厚度，所要求的表面光潔性或被粘物的預(yù)處理以及結(jié)構(gòu)粘接強(qiáng)度。

   膠粘劑供應(yīng)商能很好地決定哪種產(chǎn)品能達(dá)成所設(shè)計(jì)的性能規(guī)格要求。他們也知道有關(guān)膠粘劑同被粘物相容性問題的細(xì)節(jié)，這對產(chǎn)品開發(fā)工程師是需要的。

   應(yīng)用設(shè)備供應(yīng)商知道其設(shè)備的局限性與能力。這方面的專家可能從事廢物產(chǎn)生、耗能、膠粘劑的腐蝕性以及日常設(shè)備維修等工作。

   消費(fèi)者最終決定對所要求產(chǎn)品的總體質(zhì)量。

對水基膠粘劑非常重要的一些問題包括：性能要求(含粘接強(qiáng)度、耐久性、工藝適應(yīng)性等)；應(yīng)用問題；固化技術(shù)；混合選項(xiàng)。

應(yīng)當(dāng)注意工藝適應(yīng)性與應(yīng)用技術(shù)還包括設(shè)備與工廠布局等制造問題的結(jié)合。  

   (1)性能要求 膠粘劑的性能取決于其材料按最終用戶能接受的方式經(jīng)久且成功地粘接被粘物的能力。耐久性問題又包含：接頭處的工作載荷與應(yīng)力類型；適用溫度范圍；預(yù)期壽命。

   在物品的制造中使用膠粘劑需要分析該膠粘劑的應(yīng)用局限性。以確保生產(chǎn)線不受所選方法的不利影響。對膠粘劑需強(qiáng)調(diào)的生產(chǎn)問題包括：所期望的膠粘劑固定時(shí)間與定位；反應(yīng)方法學(xué)；下陷與流動性能；手工或自動裝配；系統(tǒng)維護(hù)要求。

   要評價(jià)的一項(xiàng)重要性能是膠粘劑在應(yīng)用前后的涂膠厚度。伴隨干燥與固化，溶劑基與水基壓敏膠均失掉其涂膠厚度的50％～70％。故不同膠粘劑將需要不同的涂膠膠量以便達(dá)到所預(yù)期的涂膠厚度。這可能有生產(chǎn)與環(huán)境意義，如較長的干燥時(shí)間，干燥器要求和／或增加的空氣污染。  

   (2)應(yīng)用問題如已經(jīng)具備有可觀數(shù)量的溶劑基膠粘劑的應(yīng)用設(shè)備，制造商就會更看中水基膠而不是其他換代產(chǎn)品，因?yàn)樗鼈兡軕?yīng)用現(xiàn)有設(shè)備。這會避免新購應(yīng)用設(shè)備的成本，新維修方法與培訓(xùn)的停工成本以及對新設(shè)備的不熟悉性。所用膠粘劑的化學(xué)性質(zhì)必須同設(shè)備相容。例如，水基膠可能需要使用不銹鋼管與罐，以免生銹。

   (3)干燥與固化水基膠的干燥與固化依靠大型烘箱來揮發(fā)流動載體并使膠固化。影響干燥與固化時(shí)間的變量包括以下烘箱特性：熱源、溫度、在烘箱中的停留時(shí)間、環(huán)流與通風(fēng)速度。由于水性流動載體的揮發(fā)性較低，水基膠可能比溶劑基膠的干燥時(shí)間更長。但在烘箱中加上紅外加熱器可縮短干燥時(shí)間。

   溶劑基膠粘劑的干燥與固化依靠大烘箱來揮發(fā)載流體并使膠粘劑固化。流動載體的85％～90％必須在干燥與固化期間揮發(fā)，這一要求導(dǎo)致較長的流程時(shí)間。此外，大烘箱占用了工廠可用于其他生產(chǎn)活動的廠房空間。

(4)混合選項(xiàng) 根據(jù)生產(chǎn)需要，可以將干膠同水在制造單位混合，也可購買預(yù)混型配方產(chǎn)品。前一方法需要高度小心才可取得合適的膠粘劑配制品。盡管在混合時(shí)可能發(fā)生錯誤，且可能因此產(chǎn)生批次廢膠，但購買和運(yùn)輸較少量的干膠的成本仍可能比預(yù)混型配方產(chǎn)品低。購買可再用便攜物包裝形式的預(yù)混膠還有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：混合出錯的機(jī)會少；供應(yīng)商負(fù)責(zé)膠的性能；可再用便攜物能容易地完全定位于設(shè)施中，且很少要求牢固安裝的鉛錘；為使膠粘劑用戶化或個(gè)性化，在轉(zhuǎn)運(yùn)容器中可以發(fā)生另外的混合；便攜物可返回到供應(yīng)商處再充裝所需膠，從而減少清理工作和包裝廢棄物。  

   (5)成功應(yīng)用水基膠的關(guān)鍵因素 有許多因素影響水基膠的成功應(yīng)用和水基膠的配制與混合過程(如若采用現(xiàn)場混合)。大多數(shù)面世水基膠都不是懸浮在液體中，而是乳液型。因此，水基膠粒子可能從水性流動載體中沉降出來。故不管是否現(xiàn)場混合，保持水基膠的良好攪拌以便膠粒子沒有沉降機(jī)會總是重要的。這可能導(dǎo)致聯(lián)系著水基膠的另一個(gè)困難——發(fā)泡。過渡的攪拌或過高的泵送速率，都可能在膠中陷進(jìn)空氣泡，結(jié)果出現(xiàn)泡沫化并導(dǎo)致施膠時(shí)不平坦或產(chǎn)生空隙。

   在混合過程中要考慮的一個(gè)因素是臟物或雜質(zhì)污染膠粘劑配合物的潛在可能性。不管混合是發(fā)生在制造商處還是在供應(yīng)商處，都可能發(fā)生污染。像臟物之類的外來物可能影響粘合特性并潛在地降低耐久性和強(qiáng)度。過濾常用于溶劑基體系，對水基膠亦應(yīng)加以考慮。篩濾布能用于在微米級上除去在混合時(shí)可能已經(jīng)落進(jìn)配合物中的雜質(zhì)。過濾的完成可以在一種管道系統(tǒng)內(nèi)，或可以將膠料灌注到過濾機(jī)上。在溶劑基體系中所用的過濾器不能用于水基膠；水基膠的粒子尺寸較溶劑基膠大，故需要的網(wǎng)眼尺寸比溶劑基膠大。